Технологии производства
От инженерной разработки до готового промышленного оборудования
ООО «Полимермаш» — Завод имени Красина — производит оборудование, узлы и запасные части для предприятий резинотехнической, полимерной и смежных отраслей промышленности.
Производственные компетенции предприятия позволяют выполнять полный комплекс работ: от разработки конструкторской документации и изготовления отдельных деталей до сборки готовых машин и нестандартного оборудования по техническому заданию заказчика.
Полный цикл производства оборудования
Производство промышленного оборудования требует точного взаимодействия конструкторских, технологических и производственных подразделений.
На Заводе имени Красина накоплен многолетний опыт создания машин для переработки резины и полимерных материалов. Собственное конструкторское бюро было создано на предприятии ещё в 1936 году, а выпуск специализированного оборудования для резиновой промышленности стал одним из основных направлений развития завода.
Сегодня предприятие выпускает:
- червячные машины и экструдеры;
- гидравлические вулканизационные прессы;
- литьевые прессы;
- вальцы;
- клеепромазочные машины;
- оборудование для резки резины и каучука;
- оборудование для переработки изношенных автомобильных покрышек;
- термостаты;
- узлы и запасные части для отечественного и импортного оборудования;
- нестандартное оборудование по техническому заданию заказчика.
Проектирование и конструкторская подготовка
Инженерные решения под конкретную производственную задачу
Производство начинается с технической проработки изделия. Специалисты предприятия выполняют проектно-конструкторские работы, разрабатывают и адаптируют оборудование под требования конкретного технологического процесса.
При необходимости оборудование может быть изготовлено по техническому заданию или чертежам заказчика. Такой подход особенно востребован при модернизации действующих производств, замене импортного оборудования, изготовлении нестандартных машин и восстановлении узлов, выпуск которых прекращён.
От задачи — к готовому техническому решению.
Механическая обработка
Изготовление деталей и рабочих органов оборудования
Производственные возможности предприятия позволяют выполнять механическую обработку деталей, необходимых для изготовления, ремонта и модернизации промышленного оборудования.
Особое направление — производство рабочих органов и запасных частей для оборудования по переработке резины, пластмасс и композиционных материалов.
Завод изготавливает, в частности:
- червяки экструдеров;
- гильзы;
- цилиндры;
- рабочие узлы;
- детали машин и технологического оборудования;
- комплектующие для двухчервячных экструдеров;
- запасные части для отечественного и импортного оборудования.
Изготовление компонентов на собственной производственной базе позволяет увязывать характеристики отдельных деталей с требованиями оборудования в целом.
Термическая обработка
Необходимые свойства деталей для промышленной эксплуатации
Для повышения эксплуатационных характеристик деталей на предприятии применяется термическая и химико-термическая обработка.
В зависимости от назначения изделия могут применяться:
Азотирование
Обработка, применяемая для повышения твёрдости и износостойкости поверхностного слоя деталей.
Закалка
Термическая обработка, позволяющая получить требуемые механические свойства материала.
Использование таких операций особенно важно при изготовлении деталей и рабочих органов оборудования, эксплуатируемых под механической и температурной нагрузкой. Завод указывает азотирование и закалку среди выполняемых видов обработки.
Заготовительные и металлообрабатывающие работы
От металла к готовой конструкции
В составе производственного процесса предприятие выполняет кузнечно-котельные работы, резку металла и изготовление металлоконструкций.
Эти технологические возможности используются как при выпуске серийного оборудования, так и при изготовлении отдельных узлов и нестандартных изделий.
Производственный подход позволяет объединить в рамках одного проекта изготовление деталей, элементов конструкции и последующую сборку оборудования.
Сборка промышленного оборудования
Узлы становятся единой машиной
После изготовления и обработки деталей выполняется комплектация и сборка оборудования.
Завод специализируется на машинах, в которых механические узлы работают совместно с гидравлическими, электрическими и системами управления. Например, выпускаемый предприятием вулканизационный пресс 40-250 1Э имеет гидравлический привод и электрический индукционный нагрев плит.
При разработке современных модификаций предприятие также внедряет обновлённые системы управления и совершенствует характеристики выпускаемых машин — модернизированное оборудование и нестандартные узлы завод представлял в том числе на отраслевой выставке «Шины, РТИ и Каучуки – 2025».
Производство нестандартного оборудования
Когда типового решения недостаточно
Не каждая производственная задача решается серийным оборудованием.
Завод имени Красина выполняет изготовление нестандартного оборудования по техническому заданию и чертежам заказчика.
Такой формат работы позволяет создавать оборудование:
- для существующих технологических линий;
- для модернизации действующего производства;
- для замены оборудования и узлов зарубежного производства;
- под нестандартные размеры и параметры продукции;
- для специальных технологических процессов.
Конструкция и комплектация определяются исходя из технической задачи предприятия-заказчика.
Запасные части и импортозамещение
Производство деталей для отечественного и зарубежного оборудования
Отдельным направлением является изготовление запасных частей и рабочих органов для оборудования по переработке резины, пластмасс и композиционных материалов.
Предприятие работает в том числе с комплектующими для импортного оборудования, включая детали экструзионных узлов.
Это позволяет решать задачи восстановления и модернизации оборудования без необходимости полной замены производственной линии.
Производственный опыт
Машиностроительная школа, сформированная десятилетиями
История промышленного производства на территории предприятия насчитывает более двух столетий, а специализированное производство машин для резиновой промышленности начало активно развиваться в 1930-х годах.
В предвоенный период завод освоил более 40 наименований оборудования для резиновой промышленности, а к середине 1960-х годов производственные мощности предприятия выросли втрое и было освоено более 150 видов новой продукции.
Сегодня накопленный машиностроительный опыт используется при создании современного оборудования, модернизации существующих конструкций и разработке индивидуальных технических решений.
От чертежа до работающего оборудования
Проектирование → изготовление деталей → обработка → комплектация → сборка → готовое оборудование
Комплекс собственных производственных компетенций позволяет Заводу имени Красина работать как с отдельными деталями и узлами, так и с полноценными машинами и технологическим оборудованием.
Если перед вашим предприятием стоит задача изготовления нового оборудования, модернизации существующей машины или производства запасных частей, направьте нам техническое задание или имеющуюся конструкторскую документацию.